Descrizione dei prodotti
Specifiche del prodotto
| Standard | ASTM A511 |
| Gradi di acciaio | 310,310s |
| Standard equivalenti | EN 1.4845 / EN 10216-5, JIS SUS 310, AISI 310 |
| Diametro esterno (OD) | 5 mm-630 mm |
| Spessore della parete (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Lunghezza | 6/12m,personalizzato |
| Trattamento superficiale | In salamoia e ricotto |
| Processo di produzione | Trafilato a freddo/Laminato a freddo |
| Condizione | Soluzione ricotta |
I tubi meccanici in acciaio inossidabile TORICH Astm A511 310 presentano un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione; inoltre, in condizioni di carico costante ad una temperatura elevata di 900 gradi, la sua durata alla rottura per scorrimento viscoso supera le 1.200 ore, riducendo così significativamente la frequenza dei tempi di fermo delle apparecchiature per manutenzione e riparazione.
L'acciaio inossidabile di grado 310 possiede una resistenza superiore alla carburazione e alla solforazione. Nelle fornaci ad atmosfera endotermica o negli ambienti contenenti petrolio e gas ricchi di zolfo-, il grado 310 previene efficacemente la diffusione di carbonio e zolfo nella matrice metallica di base, evitando così fenomeni come la "spolveratura metallica" o l'infragilimento da corrosione intergranulare. Al contrario, la durata di servizio del grado 309 in ambienti di cementazione a lungo-termine è ridotta dal 30% al 40% circa.
Servizi personalizzati
- TORICH offre servizi di dimensionamento personalizzato per dimensioni non-standard, coprendo una gamma di diametri esterni di 5–630 mm e uno spessore di parete di 0,5–55 mm; supportiamo pienamente la personalizzazione di dimensioni speciali.
- Forniamo processi di sagomatura specializzati-tra cui pressatura, svasatura, flangiatura e formatura in rotazione-utilizzati specificatamente nella produzione di tubi di miscelazione per bruciatori.
- Inoltre, offriamo servizi specializzati di trattamento superficiale, come l'annerimento pre-dall'ossidazione, la lucidatura elettrochimica delle pareti interne, il rivestimento ceramico ad alta-temperatura e la sabbiatura di precisione.
Composizione chimica
| Elemento | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 310 | Inferiore o uguale a 0,25 | Inferiore o uguale a 1,50 | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Bilancia |
| 310S | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 1,50 | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Bilancia |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Resistenza alla trazione (MPa) min | Resistenza allo snervamento (MPa) Min | Allungamento (%)Min | Durezza (HB)Max |
|---|---|---|---|---|
| 310 | 515 | 205 | 40 | 217 |
| 310S | 515 | 205 | 40 | 217 |
Possibili gradi alternativi
- 310S (UNS S31008) costituisce l'alternativa più diretta e a basso-carbonio al 310; viene utilizzato in applicazioni che prevedono saldature estese in cui la ricottura post-soluzione di saldatura non è fattibile e il suo costo è comparabile.
- 309/309S è adatto per apparecchiature di forni che operano a temperature leggermente inferiori (inferiori o uguali a 980 gradi); presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione ed è meno costoso del 310.
- 253MA contiene solo l'1% di nichel; tuttavia, a 1100 gradi, la sua resistenza allo scorrimento viscoso e alla resistenza all'ossidazione supera quella del 310. È ideale per i-tubi radianti per forni all'avanguardia che richiedono una resistenza eccezionalmente elevata-in particolare quelli che richiedono uno spessore di parete ridotto per ridurre al minimo il-peso proprio-sebbene il suo costo sia superiore a quello del 310.
aree di applicazione
I tubi meccanici in acciaio inossidabile ASTM A511 grado 310 vengono utilizzati principalmente nelle seguenti apparecchiature per forni:
- Tubi radianti ad alta-temperatura per forni di trattamento termico
- Ugelli per bruciatori industriali e tubi fiamma
- Guaine di protezione per termocoppie
- Forni a muffola e coperture interne ad alta-temperatura per forni di ricottura
- Fasci tubieri di scambiatori di calore per forni a letto fluido
- Tubi per forni di cracking petrolchimico e tubi di reforming per la produzione di idrogeno
- Rulli di supporto per forni cottura ceramica
- Inceneritori di rifiuti e ossidatori termici dei gas di scarico
Esposizione dei prodotti
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Apparecchiature di prova
Attrezzature di fabbrica
Attrezzature per il decapaggio
Pacchetto prodotti
Domande frequenti
D: I tubi per forni senza saldatura 310 possono essere piegati e saldati in-luogo durante l'installazione?
R: Sì. Il materiale di base austenitico possiede eccellenti proprietà di flessione e saldatura. Per le applicazioni relative alle tubazioni dei forni, si consiglia la saldatura TIG (GTAW); in condizioni operative standard, non è richiesto alcun trattamento termico post-addizionale.
D: Questo tubo può essere utilizzato in forni che operano in atmosfere riducenti, come quelle contenenti idrogeno o monossido di carbonio?
R: I tubi standard 310 sono adatti per atmosfere debolmente riducenti. Per le applicazioni che prevedono atmosfere fortemente riducenti, consigliamo di ordinare la variante personalizzata 310S a basso-carbonio per prevenire la corrosione intergranulare dei tubi.
D: L'azzurramento o l'annerimento della superficie indica un difetto di qualità?
R: No. Dopo la ricottura brillante, la superficie del tubo appare tipicamente bianco-argenteo-. Tuttavia, se il materiale viene sottoposto a ricottura ad alta-temperatura in aria seguita da decapaggio, la superficie presenterà una finitura grigio opaco derivante dalla rimozione delle scaglie di ossido; questa è considerata una condizione normale. Offriamo anche un trattamento di annerimento pre-dall'ossidazione, che migliora l'efficienza del trasferimento di calore radiativo.
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