ASTM A312 310 Tubo in acciaio inossidabile

Il tubo in acciaio inossidabile ASTM A312 310 è un tubo in acciaio inossidabile saldato/senza saldatura prodotto in conformità con lo standard ASTM A312. 310, comunemente indicato come 310S, noto anche come UNS S31008, ha un contenuto di carbonio inferiore e una migliore resistenza alla corrosione intergranulare, soprattutto dopo la saldatura o l'uso ad alta-temperatura. Grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione alle alte- temperature e alla buona resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato in alcuni campi industriali specifici, come l'industria petrolchimica, le centrali termiche e l'industria marina.
Diametro esterno: 5 mm-420 mm (personalizzabile)
Spessore della parete: 0,5 mm-55 mm (personalizzabile)
Lunghezza: Può essere personalizzata su richiesta
Grado di acciaio: 310/310s

Descrizione dei prodotti

ASTM A312 310 Tubo in acciaio inossidabile

Vantaggi del tubo in acciaio inossidabile ASTM A312 310

Resistenza-alle alte temperature: i tubi in acciaio inossidabile 310/310S offrono un'eccellente resistenza all'ossidazione e alle incrostazioni, garantendo una lunga durata di tubi di forni, bruciatori e componenti di caldaie fino a 1100 gradi .
Proprietà meccaniche e di lavorazione: 310/310S vanta un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza meccanica alle alte temperature, mantenendo l'integrità strutturale in condizioni di funzionamento prolungato ad alta-pressione e alta-temperatura, rendendolo adatto per surriscaldatori, scambiatori di calore e tubi di postriscaldamento.
Resistenza alla corrosione: L'elevato contenuto di cromo e nichel nei tubi in acciaio inossidabile 310/310S consente ai tubi di resistere a gas corrosivi e ambienti chimici aggressivi. 310S riduce al minimo la precipitazione di carburo durante la saldatura, garantendo tubazioni di processo durevoli e prive di perdite.

applicazioni di tubi in acciaio inossidabile ASTM A312 310

Forni ad alta-temperatura: tubi di forni, bruciatori, camere di combustione e tubi radianti.
Petrolchimico e raffineria: tubazioni di processo, reattori e apparecchiature esposti a gas caldi, vapore e sostanze chimiche corrosive.
Marino e offshore: tubazioni e componenti strutturali esposti alla corrosione dell'acqua di mare e alle alte temperature.
Generazione di energia: tubi di caldaie, tubi di riscaldamento, surriscaldatori e scambiatori di calore.

Composizione chimica

Grado	C (massimo)	Mn (massimo)	Si (massimo)	P (massimo)	S (massimo)	Cr (%)	Ni (%)	Mo (%)
310	0.25	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0–26.0	19.0–22.0	–
310S	0.08	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0–26.0	19.0–22.0	–

Proprietà meccaniche

Proprietà	Resistenza alla trazione (MPa)	Carico di snervamento (MPa)	Allungamento (%)	Durezza (HRB)
310/310S	Maggiore o uguale a 515	Maggiore o uguale a 205	Maggiore o uguale a 40	Inferiore o uguale a 95

Possibili gradi alternativi

309 / 309S: Cromo e nichel leggermente inferiori rispetto al 310/310S, opzione più economica per applicazioni a calore moderato e elevato-.
304 / 304L:Per una moderata resistenza alla corrosione a temperature più basse.
316 / 316L:Ottima resistenza ai cloruri e agli ambienti marini.
446 (ferritico):Eccezionale resistenza all'ossidazione e alle incrostazioni a temperature molto elevate.
Leghe di nichel(Inconel 600/601, lega 800H, ecc.): Per ambienti con temperature estremamente elevate-e sostanze chimiche aggressive che vanno oltre le prestazioni del 310/310S.