Tubo della caldaia

Tubo della caldaia

I tubi in acciaio per caldaie, realizzati in acciaio al carbonio 20G, acciaio legato 15CrMo e acciaio inossidabile 304/316L, sono conformi agli standard ASTM A106/A213. Offrono alta temperatura (inferiore o uguale a 650 gradi), pressione (inferiore o uguale a 35 MPa) e resistenza alla corrosione, rendendoli ideali per surriscaldatori, riscaldatori, economizzatori e caldaie industriali. Processi di precisione garantiscono affidabilità per i settori energetico, chimico ed energetico.

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Vantaggi del prodotto

 

 

 

Alta temperatura

I tubi in acciaio per caldaie sono progettati per resistere a temperature e pressioni elevate, rendendoli ideali per l'uso in ambienti in cui vengono generati e trasportati vapore e acqua calda. Questa resistenza garantisce sicurezza e affidabilità nelle operazioni.

 

 

Resistenza alla corrosione

Questi tubi sono spesso realizzati con materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile o acciaio legato. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere l'integrità dei tubi nel tempo, soprattutto se esposti ad acqua e vapore, che possono essere corrosivi.

 

 

Durabilità e longevità

I tubi in acciaio delle caldaie sono costruiti per durare, offrendo un'eccellente durata. La loro struttura robusta riduce la necessità di sostituzioni frequenti, riducendo così i costi di manutenzione e i tempi di fermo negli ambienti industriali.

 

 

Trasferimento di calore efficiente

I materiali utilizzati nei tubi in acciaio delle caldaie sono scelti per la loro capacità di trasferire efficacemente il calore. Questa proprietà è vitale per l'efficace funzionamento dell'ebollizione

 

Applicazioni dei prodotti

 

 

01

Sistema di caldaie per l'industria energetica

I tubi per caldaie vengono utilizzati nel settore energetico per produrre componenti di caldaie ad alta-pressione nelle centrali termoelettriche, come tubi del surriscaldatore, tubi del postriscaldatore, tubi principali del vapore, ecc.

 

02

Attrezzature petrolchimiche

Nell'industria petrolchimica, i tubi per caldaie vengono utilizzati in reattori, scambiatori di calore, tubazioni e altre apparecchiature.

 

03

Produzione e spedizione

Nelle caldaie e nei sistemi di alimentazione delle navi, i tubi delle caldaie vengono utilizzati in componenti chiave come generatori di vapore e scambiatori di calore.

 

04

Aerospaziale

Nel campo aerospaziale, i tubi per caldaie vengono utilizzati in forni a gas ad alta-temperatura, scambiatori di calore e altre apparecchiature, dove è necessario che il materiale sia leggero e resistente alle alte temperature e all'alta pressione.

Processo di produzione dei tubi per caldaie

Selezione e ispezione dei materiali
Standard sui materiali: vengono selezionate barre di acciaio al carbonio, acciaio legato o acciaio inossidabile di alta-qualità conformi ad ASTM, GB e altri standard, garantendo che la composizione chimica (come C, Mn, Si, Cr, ecc.) soddisfi i requisiti.
Elementi di ispezione: Vengono eseguiti analisi spettrali, test delle proprietà meccaniche e ispezione della qualità della superficie per eliminare le materie prime con difetti come crepe o inclusioni.

Taglio e Tranciatura
Metodo: Il taglio con sega o al plasma viene utilizzato per evitare zone interessate da calore eccessivo-, garantendo estremità lisce.
Controllo delle dimensioni: Tagliato alla lunghezza appropriata, tipicamente tra 1 e 5 metri, per la successiva lavorazione.

Riscaldamento e perforazione
Forno di riscaldamento: Il materiale viene riscaldato uniformemente a 1100-1250 gradi (a seconda del materiale) in un forno ad anello per garantirne la plasticità.
Processo di perforazione: Il piercing inclinato-a rotolamento (ad esempio, il mulino per piercing Mannesmann) viene utilizzato per trasformare le barre piene in billette cave, controllando la deviazione dello spessore della parete su Inferiore o uguale a ±5%.

Laminazione a caldo
Laminatoio: un laminatoio per tubi continuo o automatico viene utilizzato per la laminazione multi-passaggio per ridurre lo spessore della parete ed estendere il tubo, formando una billetta di dimensioni quasi-finite.
Controllo della temperatura: La temperatura finale di laminazione deve essere superiore alla temperatura di ricristallizzazione del materiale per evitare incrudimento.

Dimensionamento e stiratura
Macchina per dimensionare: Il diametro esterno viene controllato con precisione utilizzando una macchina riduttrice di tensione, con una tolleranza di ±0,5 mm.
Raddrizzamento: Per eliminare la flessione viene utilizzata una macchina raddrizzatrice rotativa, garantendo un errore di rettilineità inferiore o uguale a 1,5 mm/m.

Trattamento termico
Selezione del processo: Normalizzazione (900-950 gradi) per migliorare l'uniformità della microstruttura; rinvenimento (600-700 gradi) per alleviare lo stress; tempra + rinvenimento (per acciai legati) per aumentare la resistenza.
Controllo del raffreddamento: Il raffreddamento accelerato affina la struttura del grano e migliora la resistenza al creep.

Trattamento superficiale
Decalcificazione: La granigliatura o il decapaggio acido (utilizzando una soluzione di acido cloridrico o acido solforico) vengono applicati per rimuovere gli ossidi superficiali.
Trattamento anti-corrosione: per la conservazione a lungo-termine viene applicato un rivestimento di olio anti-corrosione o fosfatazione.

Test di precisione
Test dimensionali: i misuratori di diametro laser e i misuratori di spessore a ultrasuoni vengono utilizzati per monitorare il diametro esterno e lo spessore della parete in tempo reale-.
Proprietà meccaniche: Prove di trazione (resistenza alla trazione, carico di snervamento) e prove di impatto Charpy.
Test non-distruttivi:

Test ad ultrasuoni: rileva crepe e inclusioni interne.

Test delle correnti parassite: identifica i difetti superficiali e vicini-alla superficie.

Test idrostatico: Il tubo viene testato a 1,5-2 volte la pressione di esercizio, mantenendo la pressione per 10-15 secondi senza perdite.

Analisi metallografica: utilizza un microscopio per osservare la dimensione dei grani e i livelli di inclusioni non-metalliche.

Finitura e marcatura
Taglio a misura: Il tubo viene tagliato alla lunghezza specificata dal cliente utilizzando una sega volante o una sega a nastro, con una tolleranza di ±2 mm.
Marcatura: L'incisione laser viene utilizzata per contrassegnare il tipo di materiale, le specifiche, il numero del forno e gli standard.

Imballaggio e spedizione
Metodo di imballaggio: Fascicolazione (con protezioni angolari), casse di legno (per tubi di precisione) o imballaggio su pallet, con una membrana impermeabile sullo strato esterno.
Documentazione: vengono forniti un certificato di qualità (MTC), rapporti di ispezione-di terze parti (ad es. SGS, BV) e una lista di imballaggio.
Gestione della logistica: durante il sollevamento vengono utilizzate imbracature in nylon per evitare graffi e la merce è fissata e resistente agli urti-durante il trasporto.

Punti chiave del controllo qualità

Eccentricità di perforazione: per garantire un rotolamento uniforme, l'eccentricità deve essere controllata entro 0,3 mm.

Curva del trattamento termico: la registrazione precisa della velocità di riscaldamento e del tempo di mantenimento è necessaria per evitare il surriscaldamento o il riscaldamento insufficiente.

Copertura dell'ispezione: i test non-distruttivi al 100% garantiscono la consegna-senza difetti.

Introduzione alla fabbrica

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED è un produttore ed esportatore professionale di materiali per tubi in acciaio con oltre 20 anni di esperienza. La nostra fabbrica si estende su una superficie di oltre 50.000 metri quadrati. Disponiamo di apparecchiature di produzione professionali e apparecchiature di collaudo complete. Produzione professionale (tubi in acciaio senza saldatura, tubi in acciaio saldati, tubi in acciaio DOM, tubi capillari), ecc. Esperto in (correnti parassite a fuoco caldo trafilate a freddo laminate a freddo) ecc. E il nostro team fornirà anche vari servizi personalizzati OEM e ODM. Disponiamo inoltre di un buon servizio e di capacità post-vendita. Possiamo offrirti prezzi competitivi e prodotti di alta-qualità sul mercato. Possiamo consegnare la merce più velocemente di altri. destinazione.

 

1997

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Il nostro certificato

 

 

IATF 16949:2016

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Siamo-noti come uno dei principali produttori e fornitori di tubi per caldaie in Cina. Non esitate a vendere all'ingrosso tubi per caldaie di alta qualità qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.