Descrizione dei prodotti
Specifiche del prodotto
| Standard | ASTM A335/A335M |
| Gradi di acciaio | Acciaio legato P9/UNS K90941/9Cr-1Mo |
| Standard equivalenti | EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75 |
| Diametro esterno (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Spessore della parete (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Lunghezza | 6/12m, su misura |
| Trattamento superficiale | Superficie nera, decapata, granigliata, lavorata |
| Processo di produzione | Laminato a caldo/Laminato a freddo/Trafilato a freddo |
| Condizione | N+T |
Il contenuto di cromo dell'8-10% nei tubi in acciaio legato senza saldatura P9 consente la formazione di una pellicola continua e densa di ossido di Cr₂O₃ durante il funzionamento, fornendo un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla solforazione ad alta-temperatura; il limite effettivo di resistenza all'ossidazione-nel vapore secco varia da 600 gradi a 620 gradi.
Rispetto al-P91 con resistenza più elevata, P9 non richiede rigorose procedure di preriscaldamento della saldatura o procedure di trattamento termico post-multistadio di saldatura (PWHT); ciò semplifica la costruzione e riduce significativamente il rischio di degrado della tenacità dei giunti saldati a causa di un trattamento termico inadeguato.
Servizi personalizzati
- TORICH produce tubi con diametri esterni, spessori di parete e lunghezze fisse non-standard, supportando la lavorazione a lunghezza fissa-fino a 16 metri.
- Forniamo servizi di lavorazione finale-compresi smussi di saldatura a forma di V-, a forma di U-e a doppia-V; tornitura di tubi di precisione-; filettatura speciale; e la fornitura di cappucci e tappi protettivi per tubi.
- Offriamo trattamenti superficiali personalizzati come sabbiatura per la rimozione della ruggine, fosfatazione e passivazione, verniciatura anti-corrosione ad alta temperatura-e rivestimento a olio anti-ruggine.
Composizione chimica
| Elemento | Carbonio (%) | Manganese(%) | Fosforo (%) | Zolfo(%) | Silicio(%) | Cromo(%) | Molibdeno(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | 0,025 massimo | 0,025 massimo | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | 0,025 massimo | 0,025 massimo | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | 0,15 massimo | 0.30–0.60 | 0,025 massimo | 0,025 massimo | 0,50 massimo | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | 0,15 massimo | 0.30–0.60 | 0,025 massimo | 0,025 massimo | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HBW) |
| P1 | 415 minuti | 205 minuti | 30 minuti | 163 massimo |
| P2 | 415 minuti | 205 minuti | 30 minuti | 163 massimo |
| P5 | 415 minuti | 205 minuti | 30 minuti | 163 massimo |
| P9 | 415 minuti | 205 minuti | 30 minuti | 163 massimo |
Possibili gradi alternativi
- P11 offre costi inferiori rispetto a P9, presenta un processo di saldatura semplice che non richiede un rigoroso trattamento termico post-saldatura ed è adatto per pareti d'acqua di caldaie a media-temperatura, media-pressione, surriscaldatori a bassa-temperatura e tubazioni standard di processi petrolchimici.
- P91 offre una sollecitazione ammissibile a 600 gradi superiore di oltre il 30% rispetto a quella di P9, consentendo una riduzione del 20%–30% nello spessore della parete del tubo; ciò riduce significativamente il peso del sistema e il volume del materiale di apporto richiesto, rendendolo adatto per caldaie supercritiche.
- P22 ha una temperatura di servizio massima di 575 gradi e resistenza alle alte-temperature e resistenza alla corrosione superiori rispetto a P11; tuttavia, è adatto solo per condizioni di parametri da medi- a-alti con bassa corrosività e non può sostituire P9 in applicazioni di fascia alta-, ad alta-temperatura e altamente corrosive.
aree di applicazione
Le applicazioni specifiche dei tubi in acciaio legato senza saldatura ASTM A335 P9 nelle caldaie per la produzione di energia sono le seguenti:
- Tubi del surriscaldatore
- Tubi del riscaldatore
- Collettori di uscita della caldaia
- Tubazione principale del vapore
- Linee del vapore ad alta-pressione
- Sistemi di circolazione delle caldaie
Esposizione dei prodotti


Apparecchiature di prova



Attrezzature di fabbrica

Attrezzature per il decapaggio


Pacchetto prodotti



Domande frequenti
D: Il tubo P9 richiede un trattamento termico post-saldatura?
R: Sì, assolutamente. Per prevenire fessurazioni a freddo e ripristinare la robustezza, il tubo P9 richiede un pretrattamento post-saldatura.
D: Qual è la differenza tra i tubi P9 e P91?
R: P9 ha un contenuto di cromo e molibdeno inferiore rispetto a P91, il che lo rende meno costoso e adatto a condizioni di temperatura e pressione moderate, mentre P91 è adatto per ambienti ad alta-pressione e ad alta-temperatura.
D: Come si confronta la resistenza alla corrosione del P9 con quella dell'acciaio inossidabile (304/316)?
R: P9 ha circa il 9% di contenuto di cromo, il che lo rende adatto per ambienti ad alta-temperatura, secchi o con vapore, ma non per ambienti a bassa-temperatura acidi, ricchi di cloro-umidi o corrosivi.
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