Descrizione dei prodotti
Specifiche del prodotto
| Standard | ASTM A269 |
| Gradi di acciaio | SS 304 / UNS S30400 |
| Standard equivalenti | EN 1.4301/JIS SUS304 |
| Diametro esterno (OD) | 6 mm – 89 mm |
| Spessore della parete (WT) | 0,5 mm – 3,0 mm |
| Lunghezza | 6/12 mt,o su misura |
| Trattamento superficiale | Ricotto brillante |
| Processo di produzione | Saldatura a resistenza elettrica (ERW) |
| Condizione | Ricotto brillante |
I sistemi HVAC gestiscono spesso mezzi umidi, condensanti e leggermente corrosivi, come anidride carbonica disciolta, detergenti e sostanze simili. Composto dal 18–20% di cromo e dall'8–10,5% di nichel, l'acciaio inossidabile di grado 304 forma uno strato di ossido passivo stabile che resiste alla corrosione causata dalla condensa; a differenza dell'acciaio al carbonio, non richiede rivestimenti anti-corrosione aggiuntivi.
Il tubo SS 304 ERW subisce un processo di ricottura brillante, ottenendo una rugosità superficiale di Ra inferiore o uguale a 0,8 μm. Esenti da ossidazione e impurità, le loro pareti interne lisce riducono al minimo l'accumulo di polvere e incrostazioni, riducendo così la resistenza al flusso all'interno del sistema di tubazioni.
Rispetto all'acciaio inossidabile 316L, il grado 304 offre un vantaggio in termini di costi del 15-20%, mentre le sue capacità prestazionali rimangono pienamente sufficienti per soddisfare i principali requisiti delle applicazioni HVAC. Inoltre, il Grado 304 può essere facilmente unito utilizzando metodi come il raccordo a pressione-o la saldatura, il che aiuta a ridurre i costi complessivi di installazione del sistema.
Servizi personalizzati
- TORICH offre lunghezze fisse di 3 m, 6 m, 9 m e 12 m, con taglio personalizzato disponibile su richiesta del cliente.
- Forniamo servizi di piegatura CNC, tra cui piegature a U-, serpentine e piegatura multi-raggio.
- Oltre alle finiture ricotte lucide, offriamo vari trattamenti superficiali come decapaggio e passivazione, lucidatura meccanica (grana 180#, 240#, 320#, 400#, fino a 600#) ed elettrolucidatura (EP).
- Offriamo servizi di taglio laser, piegatura, svasatura e preparazione della saldatura per produrre raccordi HVAC specializzati-come gomiti, raccordi a T e riduttori-pronti per l'installazione diretta del sistema.
- Per le tubazioni HVAC ad alta-pressione, abbiamo ottimizzato il nostro processo di saldatura ERW per migliorare sia la resistenza della saldatura che la tenuta-alle perdite.
Composizione chimica
| Elemento | C (massimo) | Mn (massimo) | Sì (massimo) | P (massimo) | S (massimo) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 18.0–20.0 | 8.0–10.5 | - |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TPXM15 | 0.08 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 15.0–17.0 | 4.0–6.0 | 0.3–0.6 |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HB) |
| TP304 | 505–735 | Maggiore o uguale a 215 | Maggiore o uguale a 40 | Inferiore o uguale a 88 |
| TP316 | 515–760 | Maggiore o uguale a 205 | Maggiore o uguale a 40 | Inferiore o uguale a 95 |
| TPXM15 | 480–700 | Maggiore o uguale a 200 | Maggiore o uguale a 35 | Inferiore o uguale a 90 |
Possibili gradi alternativi
- In ambienti costieri o ad alto-cloruro, si consiglia l'acciaio inossidabile 316L; offre resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, rendendolo adatto per sistemi HVAC marini o sistemi idrici trattati con prodotti chimici.
- Per progetti che prevedono saldature estese, il 304L-una variante a basso-carbonio dell'SS 304-è una scelta adatta. Riduce al minimo il rischio di corrosione intergranulare ed è particolarmente adatto per processi di fabbricazione complessi.
- Per i sistemi HVAC interni, l'acciaio inossidabile 201 è un'opzione-economica; tuttavia, offre una ridotta resistenza alla corrosione e una durata utile più breve.
aree di applicazione
Il tubo ASTM A269 SS 304 ERW è ampiamente utilizzato nei sistemi HVAC. Di seguito sono riportate le principali aree di applicazione all'interno di scenari pratici:
- Scambiatori di calore in refrigeratori, unità roof top e sistemi di raffreddamento industriale
- Serpentine di raffreddamento/riscaldamento e tubazioni interne all'interno delle unità di condizionamento
- Linee di acqua refrigerata e di raffreddamento per sistemi centralizzati di condizionamento e refrigerazione
- Condotti dell'aria pulita e tubazioni di distribuzione per sistemi di ventilazione e distribuzione dell'aria
- Tubazioni strutturali e funzionali situate all'interno delle apparecchiature HVAC
Esposizione dei prodotti
Apparecchiature di prova
Attrezzature di fabbrica
Attrezzature per il decapaggio
Pacchetto prodotti
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra le finiture superficiali Ricottura brillante (BA) e Ricottura e decapaggio (AP)?
R: Le superfici BA vengono ricotte in atmosfera protettiva, ottenendo una finitura brillante, argentata, priva di scaglie di ossido, con una ruvidità superficiale di Ra inferiore o uguale a 0,4 μm. Le superfici AP, invece, vengono ricotte all'aria e successivamente decapate per rimuovere le incrostazioni di ossido; presentano una finitura opaca con una rugosità superficiale Ra maggiore o uguale a 3,2 μm. I tubi BA offrono una pulizia superiore e sono quindi-adatti per i sistemi HVAC più esigenti.
D: La qualità della saldatura dei tubi ERW (Electric Resistance Welded) è affidabile?
R: Sì, è affidabile. La saldatura ERW viene eseguita senza l'aggiunta di metallo d'apporto; di conseguenza il cordone di saldatura subisce una ricristallizzazione e corrisponde alla composizione chimica del materiale base. Dopo la ricottura in bianco, le tensioni residue della saldatura vengono eliminate, con il risultato di una resistenza della saldatura pari almeno al 90% della resistenza del materiale di base, con prestazioni complessive che si avvicinano molto a quelle dei tubi senza saldatura.
D: Quali sono i limiti relativi alla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 304 nei sistemi HVAC?
R: Sebbene l'acciaio inossidabile 304 presenti un'eccellente resistenza alla corrosione contro condensa, fluidi antigelo e tipici ambienti urbani, l'esposizione prolungata ad-ambienti ad alto contenuto di cloruri-come regioni costiere, torri di raffreddamento o aree circostanti le piscine-può portare alla corrosione per vaiolatura. In questi casi, si consiglia di passare all'acciaio inossidabile 316L.
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