Tubo in lega di nichel Inconel 718

Quali sono i nostri vantaggi?

1. Eccellente resistenza alle alte-temperature

• Il tubo in lega di nichel Inconel 718 mantiene la sua resistenza alla trazione e allo snervamento a temperature fino a 700 gradi, rendendolo adatto per applicazioni ad alta temperatura-nel settore aerospaziale, nella produzione di energia e nella lavorazione chimica.
• I tubi sono solubilizzati e-induriti per invecchiamento, consentendo loro di resistere a cicli termici e temperature elevate prolungate senza deformazioni o guasti.

2. Eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione

• I nostri tubi sono realizzati in materiale Inconel 718 di alta-qualità, la cui composizione chimica è stata rigorosamente testata per garantire la conformità agli standard ASTM B983, garantendo una durata a lungo-termine in ambienti di acqua salata, acidi o ad alta-temperatura.
• Il tubo in lega di nichel Inconel 718 è stato sottoposto a test di ossidazione e corrosione ad alta-temperatura e resiste alla corrosione ad alta-temperatura causata da solfuri, cloruri e altri depositi corrosivi.

3. Buona capacità di fabbricazione

• I nostri tubi hanno un'eccellente lavorabilità e possono essere piegati, formati, svasati e saldati senza comprometterne le proprietà meccaniche o la resistenza alla corrosione, rendendoli adatti a sistemi di tubazioni complessi, scambiatori di calore e componenti industriali ad alte-prestazioni.
• I tubi sono fabbricati utilizzando un processo di trafilatura a freddo di precisione, che garantisce uno spessore di parete uniforme e una resistenza meccanica costante, e hanno superato test di piegatura, appiattimento e svasatura.
   

4. Qualità della superficie

• I nostri tubi sono decapati, passivati ​​e lucidati, con una ruvidità superficiale minima di Ra inferiore o uguale a 0,4μm, rendendoli ideali per applicazioni idrauliche, di strumentazione e di elevata purezza.
• Ogni tubo prodotto da TORICH viene sottoposto a ispezione visiva, misurazione della rugosità superficiale e controllo dimensionale per garantire che i tubi soddisfino i requisiti del cliente.

Quali sono gli usi dei tubi?

• Aerospaziale: Componenti di motori a reazione, dischi di turbine, sistemi di scarico
• Petrolio e gas: Condutture sottomarine, strumenti per fondo pozzo, valvole di sicurezza, ganci
• Elaborazione chimica: Scambiatori di calore, reattori, scrubber e tubazioni per fluidi altamente corrosivi
• Generazione di energia: Componenti di turbine a gas, tubazioni di reattori nucleari
• Sistemi criogenici: Linee di stoccaggio e trasferimento che richiedono elevata resistenza alle basse temperature
• Marino: Tubazioni e condensatori dell'acqua di mare

Composizione chimica

Proprietà meccaniche

Possibili gradi alternativi

• Inconel 625(UNS N06625): offre un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua di mare e ambienti di lavorazione chimica, adatto per applicazioni in cui la robustezza non è un requisito primario.
• Lega 925(UNS N09925): una lega di nichel-indurente per precipitazione-ferro-in lega di cromo-adatta per il servizio di gas acido e le apparecchiature di fondo pozzo.
• Hastelloy C22(UNS N06022): offre una migliore resistenza alle sostanze chimiche ossidanti rispetto al C276 ed è una scelta eccellente per il servizio con acidi misti.
• Monel 400/K500(UNS N04400/N05500): adatto per il servizio marittimo e per ambienti a temperatura-moderata e acida, offre un'eccellente tenacità.

Rilevatore di difetti a correnti parassite

Macchina di prova universale idraulica

Tester di corrosione intergranulare

Attrezzature per il decapaggio

Attrezzature per lucidatura

Attrezzature per trafilatura a freddo

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