Descrizione dei prodotti
Specifiche del prodotto
| Standard | ASTM A358/ASME SA358 |
| Gradi di acciaio | 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29 |
| Standard equivalenti | DIN, JIS, GB, AISI, ISO |
| Diametro esterno (OD) | pollici 8" – 110" |
| Spessore della parete (WT) | Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm) |
| Lunghezza | Fino a 12 m o su misura |
| Trattamento superficiale | Ricotto brillante |
| Processo di produzione | Saldato per fusione elettrica |
| Condizione | Soluzione ricotta |
TP304 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione generale, nonché una buona formabilità e saldabilità. È adatto per temperature di servizio che vanno da -196 gradi a 800 gradi ed è in grado di resistere all'esposizione a condizioni atmosferiche, acqua dolce, mezzi leggermente acidi e alcalini e ambienti chimici generali.
TP316 presenta un PREN (numero equivalente di resistenza alla vaiolatura) maggiore o uguale a 24, che lo rende-adatto per ambienti che coinvolgono acqua di mare, salamoia e cloro-contenenti sostanze chimiche.
Il tubo in acciaio inossidabile senza saldatura Astm A358 Tp304 316 utilizza un processo di saldatura per fusione elettrica (EFW) a doppio-passaggio; è in grado di resistere a pressioni elevate (fino a 16 MPa), eliminando così il rischio di perdite di fluidi petrolchimici ed è ideale per applicazioni ad alto-rischio come l'idrocracking e i sistemi di vapore ad alta-pressione.
Servizi personalizzati
- TORICH offre servizi di dimensionamento personalizzati e può eseguire saldature a piena-penetrazione in conformità con i requisiti ASTM A358 Classi 1–5.
- Offriamo una gamma di trattamenti superficiali, tra cui decapaggio e passivazione, ricottura brillante e lucidatura meccanica.
- Offriamo servizi di imballaggio personalizzati, tra cui marcatura personalizzata, stampaggio ed etichettatura di tracciabilità.
- Possiamo fornire opzioni di connessione personalizzate-come connessioni flangiate, scanalate o filettate-per ridurre i tempi di installazione.
Composizione chimica
| Elemento | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | - |
| TP316 | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Resistenza alla trazione (MPa) | Forza di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HBW) |
| TP304 | Maggiore o uguale a 515 | Maggiore o uguale a 205 | Maggiore o uguale a 35 | Inferiore o uguale a 201 |
| TP316 | Maggiore o uguale a 515 | Maggiore o uguale a 205 | Maggiore o uguale a 35 | Inferiore o uguale a 217 |
Possibili gradi alternativi
- Rispetto a TP304 e TP316, TP347 è più adatto per il servizio ad alta-temperatura-a lungo termine e viene utilizzato nei riscaldatori, nei convertitori e nelle condutture petrolchimiche ad alta-temperatura delle raffinerie.
- 904L è un acciaio inossidabile austenitico alto-legato che offre una resistenza superiore alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale rispetto al TP316; viene impiegato negli impianti acidi, nelle unità di produzione di fertilizzanti e nei sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare.
- La lega 600 mantiene la sua robustezza e resistenza alla corrosione durante l'esposizione a breve-termine a temperature superiori a 1000 gradi; viene utilizzato nei reattori chimici, nei componenti di forni e nelle apparecchiature petrolchimiche ad alta-temperatura.
aree di applicazione
- Nelle raffinerie di petrolio: utilizzato per il trasporto di petrolio greggio, trasporto di prodotti raffinati, sistemi di idrocracking, sistemi di cracking catalitico, surriscaldatori/riscaldatori di caldaie e condotte per vapore ad alta temperatura;
- Negli impianti petrolchimici: utilizzato per condotte di materie prime chimiche, condotte per il trasporto di sostanze acide e alcaline, condotte di collegamento per reattori chimici, condotte per il trasporto di solventi e condotte per il recupero della condensa;
- Nell'ingegneria petrolifera offshore: utilizzato per condotte di raffreddamento dell'acqua di mare su piattaforme offshore, sistemi di acqua di zavorra delle navi e condotte di trasmissione di petrolio e gas offshore.
Esposizione dei prodotti
Apparecchiature di prova
Attrezzature di fabbrica
Attrezzature per il decapaggio
Pacchetto prodotti
Domande frequenti
D: Quali sono le principali differenze tra ASTM A358 e ASTM A312?
R: La differenza principale sta nel processo di produzione. ASTM A358 copre i tubi elettrici-saldati per fusione-saldati (EFW), mentre ASTM A312 copre sia i tubi senza saldatura che i tubi elettrici-saldati a resistenza-saldati (ERW) (prodotti senza l'aggiunta di metallo d'apporto). ASTM A358 consente la produzione di diametri maggiori e presenta tolleranze più rigorose sullo spessore delle pareti.
D: Come si garantisce che le saldature del prodotto siano completamente fuse e prive di qualsiasi rischio di perdite?
R: Utilizziamo un processo di saldatura per fusione elettrica (EFW) a doppio passaggio- per garantire che la profondità di penetrazione della saldatura sia pari o superiore al 100% dello spessore della parete del tubo. Inoltre, ogni singolo tubo viene sottoposto a test radiografici (RT) al 100% per il rilevamento dei difetti, seguito da un trattamento di ricottura post-solubilizzazione.
D: Quali opzioni di finitura superficiale sono disponibili?
R: I prodotti vengono generalmente forniti allo stato ricotto brillante; tuttavia, offriamo anche una gamma di trattamenti superficiali aggiuntivi, tra cui decapaggio e passivazione, lucidatura meccanica (dalla grana 180 alla finitura a specchio con grana 600), elettrolucidatura e sabbiatura.
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