Tubo in acciaio legato al nichel|TORICH - Produttore professionale
TORICH, in qualità di produttore professionale di tubi in acciaio, fornisce tubi in acciaio legato al nichel in vari materiali come Inconel, Incoloy, Hastelloy e Monel. La nostra gamma di prodotti comprende tubi senza saldatura, tubi saldati e tubi sagomati. Produciamo rigorosamente in conformità con gli standard nazionali come ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, ecc. fornendo soluzioni complete per i settori del petrolio e del gas, della produzione di energia, dell'ingegneria navale e aerospaziale.
Perché scegliere noi
Controllo di qualità
TORICH implementa un rigoroso sistema di gestione della qualità durante l'intero processo di produzione, garantendo che i tubi soddisfino gli standard internazionali come ASTM, JIS, DIN ed EN.
Capacità produttiva
TORICH vanta moderne linee di produzione con una capacità annua di 24.000 tonnellate, consentendo una fornitura stabile e consegne puntuali per progetti su larga-scala e contratti a lungo-termine.
Servizio personalizzato
TORICH offre servizi di personalizzazione flessibili, tra cui dimensioni, materiali e forme speciali personalizzati. Inoltre, sono disponibili anche servizi di lavorazione a valore-aggiunto come taglio, piegatura e trattamento superficiale.
Confezione
TORICH utilizza metodi di imballaggio come cappucci in plastica, pellicola di plastica, sacchi in tessuto, casse di legno e telai in ferro per prevenire danni o contaminazione dei tubi durante il trasporto.
I nostri prodotti
Tubi Monel 400
Tubo senza saldatura Hastelloy C276
Tubo senza saldatura Inconel 625
Tubo Incoloy 825
Tubo in lega di nichel 200 201
Tubo in lega di nichel Inconel 718
Vantaggi materiali
- Tubi in lega di Inconel: La lega Inconel è una superlega a base di nichel-con eccellente resistenza alla corrosione e resistenza alle alte-temperature. È composto principalmente da nichel, cromo e ferro e solitamente contiene altri elementi di lega. I tubi in lega di Inconel sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera, chimica e aerospaziale per la produzione di tubazioni e scambiatori di calore che operano ad alta temperatura e pressione.
- Tubi in lega Hastelloy: La lega Hastelloy è una lega resistente alla corrosione-a base di nichel-con eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione. È composto principalmente da nichel, molibdeno e cromo ed è adatto a vari acidi forti, acidi ossidanti deboli, soluzioni saline e ambienti con acqua di mare. I tubi in lega Hastelloy sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica, petrolifera e farmaceutica per la produzione di tubazioni e apparecchiature che operano in mezzi corrosivi.
- Tubi in lega Monel: La lega Monel è una lega di nichel-rame con buona resistenza alla corrosione e alle alte-temperature. È composto principalmente da nichel e rame e solitamente contiene piccole quantità di ferro, manganese e silicio. I tubi in lega Monel sono comunemente utilizzati nelle apparecchiature per il trattamento dell'acqua di mare, nella costruzione navale, nelle apparecchiature chimiche e per la produzione di tubazioni e scambiatori di calore ad alta-temperatura e alta-pressione.
- Tubi in lega Incoloy: La lega Incoloy è un tipo di lega a base di nichel-cromo-ferro-con eccellente resistenza alla corrosione e alle alte-temperature. È composto da nichel, cromo, ferro e piccole quantità di molibdeno, rame e altri elementi. I tubi in lega Incoloy sono ampiamente utilizzati in settori quali la raffinazione del petrolio, la lavorazione chimica e le apparecchiature per il trattamento termico per la produzione di condotte, forni, apparecchiature per lo scambio di calore, ecc., in condizioni di alta temperatura e alta pressione.
Composizione chimica
| Elementi | Nichel | Cromo | Ferro | Molibdeno | Rame | Manganese | Silicio | Carbonio | Zolfo | Fosforo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72-76% | 14-17% | Bilancia | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Incoloy 825 | 38-46% | 19-23% | Bilancia | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| Monel 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| Hastelloy C-276 | 57-72% | 14-16% | Bilancia | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
Proprietà meccaniche
| Grado d'acciaio | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HB) | Modulo di elasticità (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Incoloy 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| Monel 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| Hastelloy C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
aree di applicazione
Petrolio e gas
Scambiatori di calore e condensatori, tubi downhole e linee di controllo, tubazioni di processo di raffineria, ecc.
Elaborazione chimica
Utilizzato in reattori chimici, scambiatori di calore, trattamenti acidi e linee di trasferimento, ecc.
Generazione di energia
Tubi di caldaie, surriscaldatori e riscaldatori, tubazioni di centrali nucleari, ecc.
Aerospaziale
Linee idrauliche e del carburante, sistemi di scarico, tubi di raffreddamento delle turbine, ecc.
Ingegneria marina e offshore
Sistemi di tubazioni per acqua di mare, impianti di desalinizzazione, scambiatori di calore e condensatori, ecc.
Campo medico
Impianti medici, strumenti endoscopici, tubi di rinforzo per cateteri, telai per apparecchiature mediche di precisione, ecc.
Servizi personalizzati
Personalizzazione delle dimensioni
Offriamo servizi personalizzati per tubi senza saldatura e saldati, inclusi diametro esterno, spessore della parete, lunghezza e forma.
Personalizzazione dei materiali
Possiamo fornire materiali delle serie Inconel, Incoloy, Hastelloy e Monel in base alle esigenze del cliente.
Finitura superficiale
Offriamo varie opzioni di trattamento superficiale, tra cui decapaggio e passivazione, ricottura brillante e lucidatura.
Elaborazione personalizzata
Forniamo servizi di taglio di precisione, piegatura a U-e piegatura speciale, nonché formatura di precisione di profili non-standard.
Processo di produzione
I. Processo di produzione delle billette per tubi
1. Preparazione della materia prima e fusione primaria
- Utilizzando materiali di base o materiali compositi, la materia prima viene sottoposta a fusione ad arco elettrico per produrre una lega di nichel fusa.
- Se viene scelto il percorso del materiale composito, la lega fusa richiede un'ulteriore purificazione tramite raffinazione VOD (Decarburazione sottovuoto con ossigeno) dopo la fusione iniziale.
2. Formatura di billette per tubi
La raffinata lega di nichel fusa viene lavorata attraverso una tecnica di fusione centrifuga per produrre la billetta tubolare iniziale.
3. Post-elaborazione e ispezione delle billette dei tubi
- Le billette colate in centrifuga vengono sottoposte a trafilatura a freddo per adeguare precisione dimensionale e rotondità.
- La lavorazione della superficie viene eseguita per rimuovere incrostazioni e difetti, migliorando così la finitura superficiale.
- Viene condotta un'ispezione completa delle billette per verificare sia la qualità interna che quella superficiale.
- Le billette conformi vengono spostate nello stoccaggio, in attesa della successiva trasformazione in tubi d'acciaio finiti.
II. Processo di produzione di tubi in acciaio legato al nichel
1. Riscaldamento della billetta
Le billette colate centrifugamente vengono prima riscaldate in un forno rotativo, seguito dal riscaldamento in un forno a induzione, consentendo un controllo preciso della temperatura entro l'intervallo di funzionamento a caldo-ottimale.
2. Formatura per estrusione a caldo
Le billette riscaldate subiscono un processo di estrusione per essere preliminarmente formate in tubi di acciaio senza saldatura.
3. Lavorazione a freddo e trattamento termico (due percorsi di processo paralleli)
Percorso A:
- Trattamento termico: per alleviare le tensioni interne e ottimizzare la microstruttura metallurgica.
- Raddrizzatura: Per correggere la linearità del tubo.
- Sabbiatura: Per rimuovere le incrostazioni superficiali e pulire la superficie.
- Laminazione a freddo: per controllare con precisione lo spessore della parete e il diametro esterno, migliorando così la precisione dimensionale e le proprietà meccaniche.
- Segatura: per tagliare i tubi alle lunghezze specifiche richieste dagli ordini dei clienti.
- Ispezione: per verificare le dimensioni, nonché la qualità superficiale e interna.
- Rilevamento difetti: per individuare difetti interni utilizzando metodi di test non-distruttivi (ad es. test a ultrasuoni o correnti parassite).
- Finitura: Per eseguire trattamenti finali come bisellatura e lucidatura.
- I tubi finiti vengono spostati in magazzino.
Percorso B:
- Trattamento termico (trattamento termico
- Raddrizzamento
- Finitura
- Ispezione
- Rilevamento dei difetti
- Finitura
- Magazzino prodotti finiti
apparecchiature di prova
Domande frequenti
D: Quali tipi di tubi in acciaio legato al nichel fornite?
R: Offriamo Incoloy 800/800H/800HT, Incoloy 825, Inconel 600, 625, 718, Hastelloy C276, Monel 400 e altri gradi equivalenti.
D: Quali sono i principali vantaggi dei tubi in acciaio legato al nichel rispetto ai tubi in acciaio inossidabile?
R: I tubi in acciaio legato al nichel offrono un'eccellente resistenza alle alte-temperature, una resistenza superiore all'ossidazione, alla carburazione e alla rottura per tensocorrosione da cloruri e funzionano eccezionalmente bene in ambienti acidi e ad alta-pressione. Rispetto all'acciaio inossidabile tradizionale, le leghe di nichel hanno una durata di servizio più lunga in condizioni estreme come quelle riscontrate nelle industrie chimiche, petrolifere e del gas e nella produzione di energia.
D: Quali processi produttivi utilizza la vostra azienda per produrre tubi in acciaio legato al nichel?
R: A seconda dei requisiti dimensionali, i nostri tubi in acciaio legato al nichel vengono prodotti utilizzando processi di estrusione a caldo, trafilatura a freddo e laminazione a freddo di precisione. Ogni tubo è sottoposto a trattamento di solubilizzazione, decapaggio e passivazione per garantire microstruttura, qualità superficiale e resistenza alla corrosione ottimali.
D: Quali controlli di qualità vengono eseguiti prima della consegna?
R: Ogni lotto di tubi in acciaio legato al nichel viene sottoposto a un'ispezione completa, tra cui: analisi della composizione chimica, test delle proprietà meccaniche, test a correnti parassite e a ultrasuoni, test idrostatici e ispezione dimensionale e superficiale.
D: Potete fornire dimensioni personalizzate e lavorazioni speciali?
R: Sì. Supportiamo diametri esterni, spessori di parete e lunghezze personalizzati non-standard, nonché piegatura a U-, lucidatura, taglio di precisione, lavorazione CNC e trattamenti superficiali speciali. Siamo in grado di fornire soluzioni personalizzate per scambiatori di calore, condensatori e applicazioni industriali critiche.
D: Come garantite una fornitura stabile e una consegna puntuale?
R: Disponiamo di attrezzature di produzione avanzate, una fornitura stabile di materie prime e un rigoroso piano di produzione. Con una capacità produttiva annua di 24.000 tonnellate, possiamo soddisfare le esigenze di piccoli ordini di prova in lotti e intraprendere progetti su larga-scala, garantendo al tempo stesso una qualità stabile del prodotto e consegne puntuali.
D: Fornite imballaggio internazionale e supporto per l'esportazione?
R: Sì. I tubi sono imballati in casse di legno idonee alla navigazione, telai in acciaio o imballaggi personalizzati per evitare danni durante il trasporto. Forniamo inoltre documentazione di esportazione, ispezioni-di terze parti e servizi di coordinamento logistico per i nostri clienti globali.
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