Descrizione dei prodotti

Specifiche del prodotto

Standard	EN10217-7
Gradi di acciaio	X2CrNi18-9 X2CrNi19-11 X2CrNiN18-10 X5CrNi18-10 X6CrNITI18-10 X6CrNiNb18-10 X2CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 X6CrNiMoTi17-12-2 X2 CrNiMo17-12-3 X2CrNiMoN17-13-3 X3CrNiMo17-13-3 X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMoN17-13-5 X2CrNiMo18-15-4 X1NiCrMoCu31-27-4 X1NiCrMoCu25-20-5, ecc.
Standard equivalenti	ASTM A312/A269, ASTM A778, JIS G3459, ecc.
Diametro esterno (OD)	6mm-108mm
Spessore della parete (WT)	0,5 mm – 3 mm
Lunghezza	Personalizzato
Trattamento superficiale	Decapato, ricotto brillante, lucidato o come specificato
Processo di produzione	Saldatura TIG/laser/Trafilato a freddo/Laminato a freddo
Condizione	Ricotto

I serpentini tubolari in acciaio inossidabile TORICH sono realizzati con materiali come acciaio inossidabile 304 e 316, che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione contro condensa, acqua refrigerata e vari mezzi corrosivi comunemente presenti nei sistemi HVAC.

Forniti in rotoli, questi tubi riducono il numero di giunti dei tubi di oltre l'80%. Prodotte utilizzando la tecnologia di saldatura laser e verificate mediante test idrostatici e correnti parassite standard EN 10217-7, le bobine presentano perdite pari a zero alle pressioni di esercizio nominali, prevenendo così perdite di fluido e problemi di perdita di pressione nei sistemi HVAC.

Servizi personalizzati

Possiamo realizzare prodotti con diametri esterni speciali (come dimensioni non-standard come Φ16, Φ20 e Φ30 mm) e combinazioni personalizzate di spessore delle pareti-basate su disegni di progettazione per soddisfare requisiti specifici di pressione del sistema.
Offriamo vari trattamenti superficiali, tra cui lucidatura meccanica (180#, 240#, 320#, 400# e 600#), elettrolucidatura (EP), ricottura brillante, decapaggio e passivazione.
Supportiamo processi di piegatura come piegatura 2D e 3D, piegature a raggio-fisso e piegatura a più-angoli.

Composizione chimica

Elemento	C, massimo	Sì, massimo.	Mn, massimo	P, massimo	S, massimo	Cr	Ni	Mo	N, massimo
1.4301 / 304	0.070	1.00	2.00	0.045	0.015	17.0–19.5	8.0–10.5	-	0.10
1.4307 / 304L	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	17.5–19.5	8.0–10.0	-	0.10
1.4401 / 316	0.070	1.00	2.00	0.045	0.015	16.5–18.5	10.0–13.0	2.0–2.5	0.10
1.4404 / 316L	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	16.5–18.5	10.0–13.0	2.0–2.5	0.10

Proprietà meccaniche

Proprietà	Rp0,2 min. (MPa)	Rp1,0 min. (MPa)	Rm (MPa)	Allungamento, longitudinale min.
1.4301 / 304	195	230	500–700	40%
1.4307 / 304L	180	215	470–670	40%
1.4404 / 316L	190	225	490–690	40%
1.4401 / 316	205	240	510–710	40%

Possibili gradi alternativi

Se il budget è limitato e l'acqua del sistema è stata sottoposta a un trattamento rigoroso (come l'aggiunta di inibitori di corrosione in sistemi chiusi di acqua refrigerata), si può prendere in considerazione l'1.4003 (acciaio inossidabile ferritico 409L/3Cr12); tuttavia, la sua resistenza alla corrosione è inferiore, rendendolo inadatto ad ambienti con elevato contenuto di cloruro.
Per le applicazioni che coinvolgono fluidi a bassa corrosività-come condotti di ventilazione e di estrazione della polvere o condotti per cavi, l'acciaio inossidabile ferritico 1.4016 (430) è un'opzione, sebbene abbia una saldabilità inferiore e una tenacità inferiore rispetto all'acciaio inossidabile austenitico.
For high-temperature hot water systems (>80 gradi) o linee di tracciamento a vapore, si può prendere in considerazione 1.4571 (316Ti), poiché è adatto per il funzionamento a lungo-termine a temperature fino a 400 gradi.

Aree di applicazione

Circolazione dell'acqua refrigerata-
Circolazione dell'acqua calda-
Tubazioni dell'acqua del condensatore-
Circolazione dell'acqua glicole-
Linee dell'acqua di raffreddamento-
Linee dell'acqua di riscaldamento-

Esposizione dei prodotti

Apparecchiature di prova

Rilevatore di difetti a correnti parassite

Macchina di prova universale idraulica

Tester di corrosione intergranulare

Attrezzature di fabbrica

Attrezzature per il decapaggio

Attrezzature per lucidatura

Attrezzature per trafilatura a freddo

Pacchetto prodotti

Domande frequenti

D: La resistenza della saldatura dei tubi in acciaio saldati è affidabile?

R: È completamente affidabile. Lo standard EN 10217-7 richiede che la zona di saldatura venga sottoposta a un trattamento di solubilizzazione per eliminare le tensioni residue di saldatura e i cambiamenti microstrutturali nella zona-interessata dal calore. I nostri prodotti raggiungono un fattore di saldatura pari a 1,0 (il che significa che la resistenza della saldatura è uguale a quella del metallo di base) e ogni saldatura viene verificata tramite test con correnti parassite in linea al 100% o test idrostatici per garantire che non vi siano rischi di perdite.

D: Qual è l'intervallo di temperatura operativa per il sistema di tubazioni?

R: L'intervallo di temperatura operativa per i tubi a spirale in acciaio inossidabile austenitico 304L/316L va da -196 gradi a +400 gradi. Nelle applicazioni HVAC, i sistemi di acqua refrigerata (fino a circa. -10 gradi con soluzioni di glicole), i sistemi di acqua calda e fredda standard (5–95 gradi) e i sistemi di acqua calda ad alta temperatura (95–150 gradi) rientrano tutti nell'intervallo operativo sicuro.

D: Il 316L è superiore al 304L per i sistemi ad acqua refrigerata?

R: Non necessariamente. Grazie al suo contenuto di molibdeno, il 316L offre una migliore resistenza alla corrosione localizzata causata dagli ioni cloruro. Tuttavia, se la qualità dell’acqua e le condizioni ambientali sono miti, il 304L può soddisfare i requisiti operativi a un costo inferiore.

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