Processo di produzione del tubo bobina rivestito in plastica in acciaio inossidabile 316

• Formazione del tubo: il processo inizia facendo rotolare a freddo la bobina in acciaio inossidabile in una striscia in acciaio piatto. La striscia in acciaio viene quindi gradualmente piegata in una forma cilindrica da una macchina per formatura del rotolo.
• Welding (ERW): i bordi della striscia in acciaio piatto sono saldati insieme utilizzando la saldatura di resistenza elettrica a frequenza - alta (ERW). Il tubo è continuamente saldato per formare una struttura senza soluzione di continuità. I tubi senza soluzione di continuità vengono generalmente estrusi in tubi cavi, ma i tubi saldati sono anche una scelta comune per i prodotti bobina.

• Ricottura luminosa: dopo la saldatura, il tubo è luminoso ricotto. Il tubo viene riscaldato a 1050-1150 gradi in un'atmosfera inerte o riducente (idrogeno o ammoniaca). Questo passaggio aiuta a ripristinare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile ed elimina lo stress causato dalla saldatura.
• Pickling: dopo la ricottura, il tubo di acciaio è sottaceto in una soluzione di acido nitrico/acido idrofluorico per rimuovere la scala di ossido o il colore di temperamento lasciato dalla saldatura.
• PASSEGNAZIONE: il tubo di acciaio è passivato lavandolo con acido nitrico per ripristinare lo strato di ossido di cromo che gli conferisce resistenza alla corrosione.

• Pulizia: il tubo in acciaio viene accuratamente pulito e sgrassato per rimuovere olio, contaminanti e grasso che possono influire sull'adesione del rivestimento in PVC. I detergenti alcalini o l'acqua - basati su detergenti vengono generalmente utilizzati.
• Trattamento della rugosità superficiale: il tubo in acciaio viene colpito a pezzi o sabbia fatta saltare in aria leggermente la superficie, migliorando così l'adesione meccanica tra il tubo di acciaio e il rivestimento in plastica.

• Rivestimento di estrusione: il tubo in acciaio pulito e preparato viene quindi tirato attraverso una matrice trasversale collegata a un estrusore. Il composto in PVC viene fuso e forzato attraverso la matrice e il rivestimento viene applicato al tubo d'acciaio mentre si muove.
• EstrUder: l'estrusore scioglie il PVC a una temperatura di 180-200 gradi (a seconda del tipo in PVC) e applica un rivestimento continuo e uniforme attorno al tubo di acciaio.
• Raffreddamento e dimensionamento: dopo il rivestimento con PVC, il tubo di acciaio passa attraverso una sezione di raffreddamento in cui è soggetto a spray d'acqua o di depressione di raffreddamento. Questo processo consolida il rivestimento in PVC.
• Dimensizzazione: dopo il raffreddamento, il tubo in acciaio rivestito PVC - passa attraverso una sezione di dimensionamento in cui il dimensionamento del vuoto o i rulli meccanici garantiscono uno spessore di rivestimento uniforme e mantengono il diametro richiesto del tubo di acciaio.
• Avvolgimento: il tubo rivestito PVC finito - viene quindi avvolto su una bobina o una bobina per una facile manipolazione e trasporto. Può anche essere tagliato a una lunghezza predeterminata come richiesto.

Il legame di PVC in acciaio inossidabile viene eseguito principalmente mediante legame meccanico (a causa della superficie ruvida) e il legame chimico (se viene utilizzato un primer). Durante il processo di estrusione, il tubo viene leggermente riscaldato per consentire al PVC fuso di fondersi strettamente sulla superficie dell'acciaio. Può anche verificarsi un legame termico.

Garantire il rivestimento uniforme attraverso l'ispezione dello spessore del rivestimento; Ispezione visiva e dimensionale per difetti e dimensioni di misurazione standard; Test di forza di adesione del rivestimento in PVC; Test di impatto e flessione; Test di spruzzatura salina, ecc., Per testare il tubo.

 

 

PVC - I tubi di acciaio inossidabile 316 rivestiti sono soggetti all'ispezione del controllo della qualità finale per garantire che tutti i parametri soddisfino gli standard richiesti, tra cui dimensioni, qualità del rivestimento e proprietà meccaniche.